排水管道检测服务至上

目前排水管道检测主要技术有闭水试验、闭气试验、电视检测、声纳检测等。特别是在建管道沿线尚未通气的城市，其城市规模尚未发展，也就给企地设计合作预留了足够的空间。我国目前的闭水试验要求主要是针对新建管道验收时的规定，对使用中的管道需要检测的要求并没有明确提出。国外一般要求使用中的管道每隔一段时间需要检测一次。英国规定排水管道1～5年必须检测一次；日本也规定所有排水管道10年需要循环检测一次；香港规定其滑坡区排水管道5年必须检测一次。因此我国各地区也可结合当地情况，拟定出管道需要检测的周期。

一般管道***检测进行前需进行管道清洗工作，去除管内脏物，保证拍摄到效果良好的视频录像。支撑它行走的是4个轮胎，这些轮胎有不同大小的几组，可根据管道大小和水位高低更换。现今，管道清洗通常采用高压清洗车进行。清洗车将管内的淤泥、沉积砂及污物等清除并将管内表面清洗干净，后用清洗车的真空泵将汇集在窨井内的淤泥等吸除干净。

***检测作业时，通常是从上游窨井向下游窨井方向进行。当管内污水超过管径的20%时，通常需要对管道进行封堵、抽水。现今国外通常采用橡皮气囊进行封堵，这种方法施工速度快、经济可靠。

管道内窥镜检测技术要求

除了管道的环境之外，操作人员还要掌握设备的检测技术，帮助设备发挥出i佳的检测效果。线路设计中应提前留出城市发展空间，城市规划中则应充分考虑地下管道走向。设备在进行管道的检测应用时也应该满足以下的一些基本性能：摄像镜头应具有平扫与旋转的能力;推进线长度在20米以上，可以进行自由收放还具备一定的防水功能。只有满足了以下这些性能后才可以顺利的进行探测。

避免了***麻烦，减少工程***

　　非开挖技术大的好处就是免于对公共基础设施的***和对环境的***，由于排水管道错综复杂，在进行开挖修复时，往往需要从地面开工，挖掘上层土壤，找到需要修复的管道再进行修理，这个过程中，不仅***基础设施，而且耗费较高，需要人力和设备的大量投入和修复后对基础设施的完善投入。特殊情况，需要操作人员下井作业，则提前必须做好***检测，主要运用***检测仪对疏通段进行***、***气体检测，主要检测气体为：H2S、SO2、CO、可燃性气体等，符合要求后人员才能下井操作。非开挖技术则减少了***的麻烦，减少工程投入，优势明显。